LSR & GUMMISTØBNING

Vores flydende silikonegummistøbeproces producerer brugerdefinerede prototyper og produktionsdele til slutbrug på 15 dage eller mindre.Vi bruger aluminiumsforme, der tilbyder omkostningseffektivt værktøj og accelererede fremstillingscyklusser, og lagerfører forskellige kvaliteter og durometre af LSR-materialer.

Hvordan fungerer flydende silikonegummistøbning?

LSR-støbning adskiller sig en smule fra termoplastisk sprøjtestøbning på grund af sin fleksibilitet.Som et standard aluminiumsværktøj er et LSR-støbeværktøj fremstillet ved hjælp af CNC-bearbejdning for at skabe et højtemperaturværktøj bygget til at modstå LSR-støbeprocessen.Efter fræsning poleres værktøjet i hånden efter kundens specifikationer, hvilket giver mulighed for seks standardoverfladefinishmuligheder.

Derfra indlæses det færdige værktøj i en avanceret LSR-specifik sprøjtestøbepresse, der er præcisions gearet til nøjagtig kontrol af skudstørrelsen, for at producere de mest ensartede LSR-dele.Hos Protolabs fjernes LSR-dele manuelt fra formen, da injektorstifter kan påvirke kvaliteten.

LSR-materialer inkluderer standard silikone i specifikke kvaliteter, der passer til forskellige deleapplikationer og industrier som medicin, biler og belysning.Da LSR er en termohærdende polymer, er dens støbte tilstand permanent - når den først er sat, kan den ikke smeltes igen som termoplast.Når kørslen er afsluttet, pakkes delene (eller den indledende prøvekørsel) i æske og sendes kort derefter.