Betydningen af ​​plastskimmelindsatser og skær

Formkerne er en forlænget eller han-del af formen, der skaber den indre plastdeloverflade, mens hulrum er en fordybning eller hundel af formen, der skaber den ydre plastdeloverflade. Formet kerne er en på forhånd forberedt form af formen. Det bruges til at tilvejebringe indre hulrum, fordybninger eller fremspring i støbningen. Det placeres normalt i en form efter fjernelse af mønsteret. En kerne er normalt lavet af sand af bedste kvalitet og placeres i ønsket position i formhulrummet.

Den eneste forskel her er, at metallet indsættes i den smeltede harpiks, før formen lukker. På denne måde dækker plasten produktet fuldstændigt, og hele hovedproduktet opsluges i plasten uden revner og endda vægtykkelse. Det indsatte produkt kan være enkelt, såsom et blad eller et rør, eller det kan være meget komplekst som et metalindsats til en kompleks maskine. Grunden til, at indsatsstøbning foretrækkes, er, at det ikke er en vedhæftning af mange plastdele gennem skruer for at udvikle en dæksel til produktet. Produktet er helt inde i betrækket, og dækslet dannes naturligt omkring produktet ved en mekanisk binding. Det giver et blødt greb og produktdesign af god kvalitet ved hjælp af CNC -bearbejdning.

Forskellige plastsprøjtestøbningsfirmaer gør brug af lodrette sprøjtestøbningspresser til processen. Dette giver dem mulighed for at bruge tyngdekraften til at placere og vedligeholde indsatsen, mens formen er lukket.

Derudover har lodrette skæremaskiner flere bundformhalvdele inden for en enkelt hulrumshalvdel. Forskellige bundhalvdele kan læsses på forskellige tidspunkter. Når den ene bundhalvdel er i gang med at støbe med hulrumshalvdelen, kan den anden bund derfor fyldes med harpikser. I et skruebaseret sortiment med gevindindsats, der sker i andre former for støbning, er der stor risiko for slitage.Denne plastsprøjtestøbningsproces bruges, fordi den har en mere pålidelig struktur og øger produktets styrke ved mange folder. Det foretrækkes også, fordi processen er billigere og er let til 3D-modellering. Enhver anden form for støbning alternativ til at indsætte koster mere, fordi de andre processer kræver mange delprocesser såsom lodning, klæbemidler, stik, gevindindsats og skruer. støbning kræver ikke nogen af ​​disse processer, og produktet kommer stærkere og mere pålideligt ud på grund af lyddesign til fremstillingsevne. Afslutningsvis er indsatsstøbningsdesign som en proces bedre end andre former for støbning
Hovedsageligt fordi andre former for støbning er ældre teknologi og indstøbningsstøbningsdesign er den nyeste tilgængelige teknologi. Da det kom ud, blev det betragtet som et gennembrud, og det har eksisteret i et stykke tid. Indsæt formstøbningsdesign er den bedste måde at sikre, at det produkt, der fremstilles, er let.

De fleste producenter og designere er enige om, at skærstøbning er en af ​​de mest effektive plastsprøjtestøbningsteknologier. Det giver mulighed for at arbejde med en bred vifte af materialer og skabe komplekse dele geometrier.

 
Omkostningsbesparelserne og de forbedrede designs fører også til effektiv fremstillingsevne og kundetilfredshed. Chapman Maker.


Posttid: 29-dec-2020