Hvordan lavede Chapman maker plastsprøjtestøbning?

EraYusJUcAAN5ml

  • Et godt sæt plastformeer forårsaget af mange faktorer.Hver faktor kan dog påvirke kvaliteten af ​​formen, materialevalg, forarbejdningsudstyr, forarbejdningsmiljø og forarbejdningsteknologi.Hos Chapman maker mener vi, at følgende seks systemer er den største indflydelse, for at se, hvilke faktorer der påvirker kvaliteten af ​​plastforme.
  •  

Den funktionelle struktur af plastformsystemet er hovedsageligt sammensat af seks systemer: portsystem, temperaturreguleringssystem, støbningssystem, udstødningssystem, styresystem og udstødningssystem.Det er en kompleks del af formen, som ændrer sig meget og kræver høj forarbejdningsfinish og præcision.
1
1. Hældesystem:
Portsystemet refererer til den del af løberen, før plasten kommer ind i hulrummet fra dysen, herunder hovedløberen, hulrummet i koldt materiale, løberen og lågen.

2. System til dannelse af dele:
Det formende delsystem refererer til kombinationen af ​​forskellige dele, der udgør produktets form, inklusive den bevægelige form, den faste form og hulrummet (konkav form), kernen (stanseform) og formningsstangen.Kernen danner artiklens indre overflade, og hulrummet (dysen) danner artiklens ydre overfladeform.Efter at støbeformen er lukket, udgør kernen og hulrummet støbeformens hulrum.I henhold til proces- og fremstillingskravene er kernen og formen nogle gange sammensat af flere blokke, og nogle gange er de lavet som en helhed, og indsatser bruges kun i de dele, der er let beskadigede og vanskelige at behandle.

3. Temperaturjusteringssystem:
Temperaturjusteringssystemet skal opfylde kravene til injektionsprocessen for støbeformens temperatur, og et temperaturjusteringssystem er påkrævet for at justere støbeformens temperatur.Til sprøjtestøbeforme til termoplast er kølesystemet hovedsageligt designet til at køle formen (formen kan også opvarmes).Den almindelige metode til formafkøling er at åbne en kølevandskanal i formen og bruge det cirkulerende kølevand til at fjerne varmen fra formen;opvarmningen af ​​formen kan installeres i og omkring formen ud over at bruge kølevandet til at passere varmt vand eller varm olie.Elektrisk varmelegeme.

4. Udstødningssystem:
Udstødningssystemet er sat op til at fjerne luften i hulrummet og den gas, der dannes ved smeltningen af ​​plasten ud af formen under sprøjtestøbningsprocessen.Når udstødningen ikke er glat, vil produktets overflade danne luftmærker (luftledninger), brændende og andre defekter;plast Formens udstødningssystem er sædvanligvis et spalteformet luftudtag, der åbnes i formen for at udlede den originale hulrumsluft og den gas, som smelten bringer ind.
Når smelten sprøjtes ind i hulrummet, skal den luft, der oprindeligt var lagret i hulrummet, og den gas, som smelten indbragte, ledes ud af formen gennem udstødningsporten ved slutningen af ​​materialestrømmen, ellers vil produktet have porer, dårlig forbindelse, Fyldning af formen er ikke tilfreds, og selv den akkumulerede luft vil brænde produktet på grund af den høje temperatur forårsaget af kompression.Under normale omstændigheder kan udluftningshullet indstilles enten ved slutningen af ​​smeltestrømmen i hulrummet eller ved støbeformens skilleflade.
Sidstnævnte er en lav rille med en dybde på 0,03-0,2 mm og en bredde på 1,5-6 mm på den ene side af matricen.Under injektionen vil der ikke sive meget smeltet materiale ud af udluftningshullet, fordi det smeltede materiale vil afkøle og størkne der og blokere kanalen.Åbningspositionen for udstødningsporten bør ikke vende mod operatøren for at forhindre utilsigtet indsprøjtning af smeltet materiale og skade.Derudover kan det matchende mellemrum mellem ejektorstangen og ejektorhullet, det matchende mellemrum mellem ejektorblokken og afstrygerpladen og kernen også bruges til at udsuge luft.

5. Vejledningssystem:
Styresystemet er etableret for at sikre, at den bevægelige form og den faste form kan justeres nøjagtigt, når formen er lukket, og en styredel skal sættes i formen.I sprøjtestøbeformen bruges normalt fire sæt styrestolper og styremuffer til at danne styredelene, og nogle gange er det nødvendigt at indstille de indre og ydre kegleoverflader, der matcher hinanden på den bevægelige form og den faste form for at hjælpe med positioneringen .

6. Udkastningssystem:
Ejektorsystemet omfatter generelt: fingerbøl, forreste og bagerste fingerbølsplader, fingerbøl styrestænger, fingerbøl returfjedre og fingerbøl plade låseskruer.Efter at produktet er dannet og afkølet i støbeformen, adskilles og åbnes støbeformens for- og bagform, og ejektormekanismen, ejektorstiften, skubber eller trækker plastikproduktet og dets kondensat ud i løberen under skubningen. af sprøjtestøbemaskinens ejektorstift., til den næste sprøjtestøbningscyklus.
Chapman maker forfølger et højt, professionelt, raffineret og effektivt ledelsessystem, fremragende teknologi og rig erfaring og skaber omhyggeligt førsteklasses forme af høj kvalitet.Ingeniører har været engageret i formdesign i mere end 15 år og er dygtige i forskellige trykstøbeforme, plastikforme, tofarvede forme og metalstemplingsforme.For at kunne kommunikere tydeligt med kunderne giver vi kunderne produktionsdokumenter (DFM) for hvert formdesign for at sikre, at formdesign kan opfylde kundernes forventninger, og vi kan også levere formflowanalyse.Vi ved, hvordan man vælger den bedste konfiguration, reducerer designudviklingsændringer og undgår problemer og forhindrer nedetid under produktionen.
Hvis du har en ny forespørgsel til plastformene.Du er velkommen til at kontakte Chapman Maker-teamet, de vil give dig meget professionel vejledning og den mest konkurrencedygtige pris.
Email: info@chapmanmaker.com

 


Indlægstid: Aug-08-2022